Manipulátor pro nakládání a vykládání vazníků
Robotické rameno nakládky a vykládky se používá hlavně pro plně automatický výrobní proces obráběcích strojů a integrovanou technologii zpracování, vhodnou pro manipulaci s materiálem, přenášení nástrojů, proces výměny součástí atd.
Manipulační stroj využívá modularitu, která se může skládat ze všech druhů výrobních linek s více jednotkami. Zahrnuje: sloup, X paprsek, svislý paprsek, řídicí systém, nakládací a vykládací systém, uchopovací systém a tak dále. Každý modulární systém je relativně nezávislý a vzájemně se kombinuje určitý rozsah by mohl být automaticky vyráběn pro soustruhy, obráběcí centrum, stroj na tvarování ozubených kol, leštění atd.
Instalaci a odladění nakládacího a vykládacího robota lze provádět odděleně od obráběcího stroje, součástí obráběcího stroje je standardní stroj. Robotická část je zcela nezávislá, zákazník může být také automaticky transformován a upgradovat stávající obráběcí stroje To znamená, že když je robot v poruše, robot pouze seřizuje nebo opravuje, aniž by to ovlivnilo činnost soustruhu.
S výhodou snadného ovládání, vysoké účinnosti, vysoce kvalitního obrobku atd., automatické nakládací a vykládací robotické rameno je široce používáno v průmyslu, může ušetřit práci a zároveň ušetřit náklady. Chcete-li mít automatickou výrobní linku, může ukázat podniková výrobní schopnost, zvýšení konkurenceschopnosti, je stále více populární v průmyslové výrobě, je to nutně trend výroby.
CNC obráběcí stroj příhradový automatický manipulátor pro manipulaci s materiálem také nazývaný portálový soustruh automatický nakládací a vykládací manipulátor. Dosáhněte automatického ovládání, přeprogramování, více funkcí, více volnosti, stupně volnosti pohybu do prostorových pravoúhlých vztahů, víceúčelový manipulátor. nést předmět, obsluhovat nástroje k dokončení všech druhů operací. Vznik příhradového robota nahrazuje ruční nakládání a vykládání, čímž je celý výrobní proces bezpečnější, zamezuje přímému kontaktu mezi lidským tělem a obráběcími stroji, snižuje náročnost práce pracovníků a snížit náklady na pracovní sílu.
Funkce:
1, snižte ruční ovládání, zvyšte efektivitu výroby, vyhněte se potenciálnímu bezpečnostnímu riziku
2, s použitím olejové přísavky řady Misumi, velké sání, dlouhá životnost, vysoce se vyhnete poškrábání materiálu
3, připojte datový vodič a rozhraní stroje, obdrželi řídicí signál pro dosažení on-line automatického provozu, může také ovládat dotykovou obrazovku pro přepnutí režimu automatického podávání a režimu ručního podávání, vhodné pro různé pracovní stavy.
4, Inteligentní systém automatického startu a zastavení, úspora energie a ochrana životního prostředí.
5, Pohyb manipulátoru je poháněn vysokorychlostním servomotorem s velkým kroutícím momentem v kombinaci s původní dováženou přímou vodicí kolejnicí, s vysokou rychlostí chodu a vysokou přesností polohování.
6, Veškeré nastavení, monitorování a ladění lze ovládat na obrazovce, rychle a jednoduše.
Výhody automatického nakládacího a vykládacího manipulátoru Grantry:
1,více volnosti, stupně volnosti pohybu se tvoří do prostorových pravoúhlých vztahů,
2, Automaticky řízené, přeprogramovatelné a všechny pohyby probíhají podle programu
3, Obecně se skládá z řídicího systému, pohonného systému, mechanického systému, provozních nástrojů atd
4, Flexibilní, univerzální, v závislosti na různých funkcích ovládacích nástrojů
5, Vysoká spolehlivost, vysoká rychlost, vysoká přesnost.
6. Může být použit v drsném prostředí a dlouhodobé práci pro usnadnění provozu a údržby.
7. Každá pohybová osa robota může být použita jako válečková vodicí kolejnice s výhodami vysokorychlostního provozu, pohodlné instalace a ladění, vhodná pro aplikace s dlouhým pojezdem a může být použita pro špatné prostředí.
Ctnosti
1, vysoká efektivita výroby: pro zvýšení efektivity výroby je třeba řídit sledování výroby. Kromě toho, že se výrobní proces nemohl zvýšit, automatické podávání a vykládání nahrazuje ruční provoz, může řídit sledování výroby a vyhnout se vlivu lidského faktoru na výrobu , výrazně zlepšila efektivitu výroby.
2, Flexibilní úprava procesu: Rychlá změna výrobního procesu úpravou programu a drápové svorky, rychlá rychlost ladění, bez doby školení zaměstnanců, lze rychle uvést do výroby.
3, zlepšit kvalitu obrobku: automatická výrobní linka robota, z materiálu, chapadla, materiál je zcela dokončen robotem, snížit mezičlánky, kvalita dílů se výrazně zlepší, zejména povrch obrobků je krásnější.
Čas odeslání: duben-06-2022
